1. Почему аудит необходим
Бумажная-оценочная - сертификация, брошюры, веб-сайт и даже маркетинговые видеоролики - расскажут вам лишь часть истории. Реальная картина предстает, когда вы ступаете на заводской цех. Физический или виртуальный аудит выявляет фактическое состояние оборудования, дисциплину процессов, чистоту объекта и компетентность команды.
Многие покупатели пропускают этап аудита, особенно если на бумаге литейное производство выглядит хорошо. Это ошибка. Мы видели случаи, когда позже выяснилось, что литейное производство с отличными сертификатами использовало просроченные калибровочные стандарты, производило корпус в неконтролируемой среде и пропускало этапы проверки. Аудит выявляет эти проблемы до того, как они станут вашими проблемами.
В этом руководстве описан структурированный процесс аудита с использованием конкретных контрольных списков для каждого участка литейного производства.
2. Предварительная-подготовка к аудиту
Успешный аудит начинается еще до вашего прибытия на завод. Правильная подготовка гарантирует, что вы эффективно используете свое время:
Проверка документов (перед визитом)
Отправьте анкету перед-аудитом, включающую: сертификаты, список оборудования, отзывы клиентов, документацию по системе качества.
Запросите и просмотрите руководство по качеству, план контроля (для вашего типа детали) и схему технологического процесса.
Просмотрите любые предыдущие отчеты о аудите (внутреннем или внешнем) и их корректирующие действия.
Подготовьте список ваших конкретных требований: материалы, допуски, неразрушающий контроль, испытания, документация.
Определите систему оценки, которую вы будете использовать -. Последовательное выставление оценок нескольким кандидатам обеспечивает объективное сравнение.
Подготовка логистики
Заранее согласуйте график и повестку аудита с литейным заводом.
Личное-: возьмите с собой камеру, измерительные инструменты (штангенциркуль, рулетка), фонарик и контрольный список.
Для виртуального: подтвердите подключение к Интернету, наличие камеры и присутствие ключевого персонала.
Попросите, чтобы менеджер по качеству и менеджер по производству были доступны во время аудита.
3. Область аудита 1: Система менеджмента качества (СМК)
Начните в конференц-зале с рассмотрения документации. СМК является основой -, если документация слабая, то, скорее всего, и исполнение тоже.
Документы для рассмотрения
Руководство по качеству: область применения, полномочия утверждения, иерархия документов
Процедуры контроля документации: контроль версий, распространение, управление устаревшей документацией.
Записи внутреннего аудита: частота, объем, выводы и корректирующие действия
Протоколы совещаний по рассмотрению руководством: свидетельство того, что высшее руководство проверяет показатели качества
Записи об обучении: обучение калибровке, сертификация неразрушающего контроля, техническое обучение производственного персонала.
Записи о калибровке: все контрольно-испытательное оборудование с действующими сертификатами.
Записи о не-несоответствиях: отчеты о нарушениях, анализ первопричин, отчеты о корректирующих действиях (8D).
Журнал жалоб клиентов: полученные жалобы, предпринятые действия, тенденции с течением времени.
Оценка 1-5: документация 1=неполная или отсутствует; 3=адекватная документация с небольшими пробелами; 5=комплексная, актуальная и хорошо организованная система документации.
4. Область аудита 2: Производственный цех
Это самая важная часть аудита. Систематически проходите производственный цех от сырья до готовой продукции.
Хранение сырья
Обратите внимание: различные марки материалов разделены и четко промаркированы? Существует ли система отслеживания (номера плавок, номера партий)? Хранятся ли материалы вдали от влаги и загрязнений? Хорошо-организованное место хранения материалов — надежный показатель общей технологической дисциплины.
Зона инъекции воска
Обратите внимание: Манометры температуры и давления на литьевых машинах. Условия хранения и обслуживания матрицы. Обращение и хранение восковых моделей (рисунки следует хранить при контролируемой температуре, чтобы предотвратить деформацию). Соблюдают ли операторы документированные рабочие инструкции?
Площадь здания «Шелл»
Соблюдайте: Контроль вязкости суспензии (измеряется и регистрируется). Температура и влажность в помещении корпуса корпуса (должны контролироваться). Состояние и обслуживание погружного бака. Количество нанесенных слоев. Время высыхания между слоями. Обращение со снарядами - осторожно ли обращаются со снарядами, чтобы избежать повреждений?
Плавление и заливка
Соблюдайте: Состояние печи и записи по техническому обслуживанию. Контроль температуры во время плавления. Спектрометрическая проверка каждого расплава перед разливкой. Практика заливки - является контролируемой или случайной? Температура предварительного нагрева оболочки перед заливкой. Оборудование и методы обеспечения безопасности.
Обработка и отделка
Соблюдать: Способы снятия ворот (шлифовка, резка). Качество шлифовки и смешивания поверхности. Стандарты качества изготовления - проверяют ли операторы во время работы? Общая чистота чистовой зоны.
Обработка с ЧПУ
Если литейное производство предлагает обработку на станках с ЧПУ: обратите внимание на записи технического обслуживания станка, систему управления инструментом, состояние охлаждающей жидкости и управление стружкой. Помещение ЧПУ должно быть организовано и чисто - это показатель качества обработки.
Наблюдение за производственным цехом – основа успешного аудита предприятия
5. Область аудита 3: Лаборатория и инспекция
Лаборатория контроля качества демонстрирует приверженность литейного завода проверке качества.
Что проверить
Спектрометр (OES): Производитель и модель (немецкий SPECTRO является золотым стандартом). Дата последней калибровки. Используемый калибровочный стандарт. Убедитесь, что они проверяют каждую плавку, а не случайные образцы.
КИМ (координатно-измерительная машина): Марка и модель. Контроль температуры окружающей среды. Программы проверок доступны для ознакомления. Статус калибровки КИМ и ее датчика.
Оборудование неразрушающего контроля: Станция цветной дефектоскопии (проверьте сроки годности химикатов). Рентгеновское оборудование-(если применимо, проверить соблюдение радиационной безопасности). Ультразвуковое контрольное оборудование.
Механические испытания: Машина для испытания на растяжение с калибровкой тока. Твердомер (Роквелла, Бринелля). Оборудование для подготовки проб.
Металлографический микроскоп: для анализа микроструктуры и проверки размера зерна.
|
Оборудование |
Что он проверяет |
Золотой стандарт |
Красный Флаг |
|
Спектрометр (ОЭС) |
Химический состав |
СПЕКТРО / АРЛ |
Спектрометр отсутствует или некалиброван. |
|
ШМ |
Точность размеров |
Цейс / Шестиугольник |
Никакого ШМ или неконтролируемой среды |
|
Тестер на растяжение |
Механические свойства |
Цвик / Инстрон |
Нет возможности испытания на растяжение |
|
Неразрушающий контроль (PT/RT/UT) |
Поверхностные и внутренние дефекты |
Собственные-возможности |
Никакого неразрушающего контроля или только аутсорсинг |
|
Твердомер |
Соответствие твердости |
Роквелл + Бринелл |
Нет в наличии твердомера |
6. Система оценки аудита
Используйте единую систему оценок во всех областях аудита для объективного сравнения кандидатов:
|
Счет |
Рейтинг |
Описание |
|
5 |
Отличный |
Превышает требования. Учтены лучшие практики. Никаких улучшений не требуется. |
|
4 |
Хороший |
Соответствует требованиям. Выявлены незначительные возможности для улучшения. |
|
3 |
Приемлемый |
Соответствует минимальным требованиям. Выявлены некоторые пробелы, которые требуют корректирующих действий. |
|
2 |
Ниже среднего |
Множественные пробелы, требующие корректирующих действий до начала производства. |
|
1 |
неприемлемо |
Существенные недостатки. Не обращайтесь к этому поставщику. |
Общая оценка: взвешенная оценка 4.0+ — отлично, - продолжайте уверенно. 3.5-4.0 приемлемо при мониторинге. Ниже 3,5 требуется корректирующее действие, прежде чем продолжить. Ниже 3,0 означает дисквалификацию.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Могу ли я провести виртуальный аудит вместо-личного?
А: Да. Структурированное пошаговое руководство по видеозвонку может быть эффективным для первоначальной оценки. Однако перед выполнением крупных-производственных заказов настоятельно рекомендуется провести личный аудит.
Вопрос: Сколько времени занимает проверка литейного производства?
О: Тщательный аудит занимает 4–6 часов, включая: проверку документации (1 час), осмотр производственного цеха (2 часа), лабораторную проверку (1 час) и заключительное совещание (30 минут).
Вопрос: Что делать, если литейный завод откажется от аудита?
Ответ: Считайте это серьезным тревожным сигналом. Ни одна законная,-ориентированная на качество литейная компания не откажет серьезному покупателю в запланированном аудите. Дисквалифицируйте их.
Вопрос: Сколько человек должно быть в аудиторской группе?
О: В идеале 2-3 человека: инженер по качеству, специалист по закупкам и, возможно, инженер-конструктор. Если только один человек, убедитесь, что он имеет как технический опыт, так и опыт закупок.
Вопрос: Как часто мне следует проводить повторную-аудит существующего поставщика?
О: Ежегодно является стандартным. Для критически важных поставщиков или после инцидентов, связанных с качеством, может быть целесообразным более частый график проверок.
Готовы провести аудит нашего литейного производства?
Мы приветствуем аудит в WUDI COUNTY SHUN YE STAINLESS STEEL PRODUCTS CO., LTD. Независимо от того,-лично или виртуально, вы найдете хорошо-организованный объект с сертифицированными системами качества и опытным персоналом.
Запланируйте аудит: sales@wdshunye.com
ОКРУГ УДИ ИЗБЕГАЕТ ЙЕ CO. ПРОДУКТОВ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, LTD.
Телефон: +86-17754343500|Электронная почта: sales@wdshunye.com|https://www.shunyecasting.com

